Склад картонных коробок

Когда слышишь ?склад картонных коробок?, многие представляют просто стеллажи с пачками гофротары. На деле — это сложный организм, где каждая деталь, от влажности воздуха до способа штабелирования, влияет на конечную стоимость и сохранность товара клиента. Частая ошибка новичков — недооценивать логистику внутри самого склада, думая только о закупке коробок. А ведь именно здесь кроются и основные убытки, и возможности для экономии.

От выбора поставщика до первой приемки

Раньше мы работали с локальными производителями коробок, но столкнулись с проблемой: партии вроде бы одинаковые, а плотность картона или качество склейки шва ?плывут?. Для химической упаковки, например, это критично. Пришлось искать партнера, который держит стабильные параметры. Сейчас часть картонных коробок для специфичных нужд, особенно под опасные грузы, мы заказываем через ООО Мэйшань Чудо-Упаковка (их сайт — https://www.msqjbz.ru). Они не основные наши поставщики по гофроящикам, но их подход к контролю за качеством сырья впечатляет. У них широкий спектр продуктов — от биг-бэгов до композитных мешков, и эта культура работы с материалами чувствуется даже в картонной таре.

Приемка — это отдельная история. Недостаточно проверить количество. Нужно выборочно вскрывать пачку из середины паллеты, смотреть на ?замятия? кромки, тестировать на разрыв. Бывало, принимали партию, а потом при формировании заказа клиента — коробка лопается по шву под весом. Вина, конечно, поставщика, но репутационные издержки — наши. Теперь всегда держим образцы от каждой принятой партии, подписываем дату, номер. Это помогает в спорных моментах.

И еще о влажности. Картон — гигроскопичен. Зимой привезли коробки с завода, сложили в неотапливаемый ангар. Весной открываем — волна пошла, прочность упала. Пришлось срочно перемещать, сушить. Теперь зона хранения склада картонных коробок — это обязательно отапливаемое помещение с контролем влажности. Дорого, но дешевле, чем списывать испорченную тару.

Комплектация заказов: где теряется время и деньги

Основная операционная нагрузка — не хранение, а отбор и комплектация. Раньше использовали систему ?отборщик бегает по всему складу с заказ-листом?. Хаос, ошибки, простои. Перешли на зонирование по типоразмерам и частотности спроса. Самые ходовые размеры картонных коробок — ближе к зоне упаковки.

Но и тут нюансы. Например, коробки для пищевой промышленности (скажем, для круп или сахара) должны храниться отдельно от тары для химической продукции, даже если размер идентичный. Риск микропереноса запахов или частиц есть всегда. Это требование не всех клиентов, но тех, кто дорожит сертификациями, — обязательно. Приходится вести отдельный учет и иметь изолированные секции.

Самая большая головная боль — нестандартные размеры. Клиент привозит образец своего продукта, просит подобрать коробку. Иногда проще и дешевле предложить ему доработать упаковку под стандартный типоразмер, чем держать на складе уникальный размер, который будет пылиться годами. Но бывает и наоборот: если клиент крупный и заказ регулярный, то под него можно завести отдельную позицию. Решение всегда принимаем по расчету оборачиваемости и стоимости хранения за квадратный метр.

Логистика возвратов и утилизация

Мало кто из клиентов думает об этом на старте сотрудничества. А ведь вопрос, что делать с коробками после распаковки товара, возникает всегда. Некоторые крупные сети требуют принимать обратно пустую тару для утилизации — это их экологическая политика. Для нашего склада картонных коробок это означает дополнительные площади под ?грязный? возврат, персонал для разборки и прессования.

Пресс для картона — must-have. Но и его выбор — не тривиален. Нужно считать, сколько кубометров вторсырья в месяц ты формируешь, чтобы выбрать модель с правильным усилием прессования. Ошибся — либо машина работает на износ, либо ты неэффективно используешь ее мощность. Утилизация — это не расход, это может быть статьей небольшого дохода. Но только если прессованная кипа чистая, без скотча и полиэтилена. Приучаем клиентов и своих грузчиков к раздельному сбору еще на этапе распаковки.

Были попытки организовать реюз — отбор целых коробок из возвратов, их очистку и повторную продажу как б/у. Для внутренних нужд иногда проходит, но для внешних клиентов — почти никогда. Риск повреждения товара слишком велик, да и вид у такой коробки уже некондиционный. От этой идеи практически отказались.

Взаимодействие с другими видами упаковки

Чистым складом картонных коробок сейчас быть невыгодно. Клиенты хотят комплексные решения. Кто-то просит упаковать хрупкое оборудование: сначала в мягкую упаковку (вспененный полиэтилен), потом в картонную коробку, а затем еще и в обрешетку или поместить на паллет. Другим нужна комбинация: сыпучий продукт в биг-бэг, а несколько биг-бэгов — в картонную коробку на паллете для удобства транспортировки.

Вот здесь как раз опыт компании ООО Мэйшань Чудо-Упаковка (о них можно подробнее на https://www.msqjbz.ru) показателен. Они работают с химической промышленностью, АФИ, строительными материалами — как раз теми отраслями, где часто требуется такая гибридная упаковка. Их продукция — контейнерные мешки, композитные мешки — часто становится ?внутренним? содержимым для нашей картонной тары при сборке экспортных грузов. Приходится понимать их спецификации, чтобы правильно рассчитать нагрузки и размеры внешней картонной коробки.

Поэтому на складе теперь выделена зона под комбинированную комплектацию. Храним там не только коробки, но и рулоны стрейч-пленки, уголки, прокладки из пенопласта. Это усложняет управление запасами, но повышает средний чек и лояльность клиента. Он получает все в одном месте.

Технологии учета: от блокнота до WMS

Долгое время учет вели в Excel и частично — в голове кладовщика. Работало, пока не выросли обороты. Пропажи, несоответствия остатков, ?слепые зоны? в движении — все это било по карману. Внедряли WMS поэтапно, с большим скрипом. Старые сотрудники сопротивлялись, сканеры ломались, софт глючил.

Но игра стоила свеч. Теперь видим остаток по каждому типоразмеру картонных коробок в реальном времени, можем строить прогнозы пиковой нагрузки, автоматически формировать заказы поставщикам при достижении минимального остатка. Главное, что изменилось — исчезли ?необъяснимые? потери. Каждая коробка теперь на счету.

Однако система — не панацея. Она не заменит глаз опытного менеджера, который, глядя на новый продукт клиента, сразу прикинет, в какую коробку его лучше упаковать, учитывая не только размер, но и центр тяжести, и способ транспортировки. Это знание приходит только с практикой и, иногда, с набитыми шинами. Помню, как для одного клиента из сферы отделки подобрали идеальную по размерам коробку под плитку, но не учли, что грузчики будут ставить коробки на торец. В итоге несколько нижних коробок в паллете прогнулись. Пришлось оперативно менять схему упаковки и докупать более жесткий трехслойный гофрокартон. Система этого не подскажет.

В итоге: склад как сервис

Сегодня склад картонных коробок — это не склад в классическом понимании. Это, скорее, упаковочный хаб, который решает задачи клиента по сохранности, логистике и иногда даже по дизайну транспортной тары. Успех здесь строится на мелочах: на правильной приемке, на продуманной схеме хранения, на умении работать в связке с поставщиками других видов упаковки, как те же биг-бэги от Мэйшань Чудо-Упаковка, и на гибкости.

Самое важное — перестать думать о коробке как о расходнике. Это часть продукта клиента на время его journey до конечного потребителя. И от того, как мы ее подберем, сохраним и передадим, зависит, дойдет ли этот продукт в целости. А значит, зависит и то, вернется ли клиент к нам снова. Все остальное — технологии, процессы, оборудование — лишь инструменты для этой главной цели.

Поэтому в планах — не столько расширение площадей, сколько углубление сервиса. Возможно, внедрение услуги по нанесению печати на коробки по требованию клиента или разработка собственных оптимальных конструкций для специфичных отраслей. Но это уже тема для другого разговора. Пока что — следить за влажностью, учить новых грузчиков правильно формировать паллеты и держать на связи проверенных поставщиков. Без этого никакой рост невозможен.