Пакеты для упаковки корма

Когда слышишь ?пакеты для упаковки корма?, многие представляют обычный полипропиленовый мешок. Вот тут и кроется главная ошибка. В кормах — будь то премикс, гранулы или белковая добавка — дело не в самой упаковке, а в том, что она защищает от. Кислород, влага, ультрафиолет, механические повреждения при логистике... Потерял барьерные свойства — получил окисленный, слежавшийся или, что хуже, заплесневевший продукт. Клиент вернётся не за повторной покупкой, а с рекламацией. За годы работы с разными производителями, от крупных комбинатов до небольших фермерских хозяйств, убедился: экономия на упаковке — это самая дорогая экономия. Особенно когда речь идёт о специализированных линейках, где важен каждый процент питательности.

От многослойности до микроперфорации: что на самом деле нужно корму

Начну с базового, но часто упускаемого из виду момента: корм корму рознь. Упаковка для рыбной муки, которая активно ?дышит? и может сгореть, — это одна история. Для сухого гранулированного комбикорма — другая. Для премиксов с микроэлементами — третья, тут вообще нужен почти фармацевтический подход к барьеру. Раньше мы часто шли по пути универсальности, предлагая стандартный бумажно-пластиковый композитный мешок на все случаи жизни. Да, он прочнее, чем просто полиэтилен, хорошо держит форму на паллете. Но для того же рыбьего жира в порошке его барьерных свойств против окисления не хватало. Продукт терял качество за считанные недели.

Пришлось углубляться в слои. Идеального решения ?на всё? нет, это миф. Сейчас чаще всего идёт работа с комбинациями: внешний слой — прочная, часто печатная тканая полипропиленовая основа для маркетинга и защиты от разрывов. Внутренний — плёнка. Но какая? Полиэтиленовая (ПЭ) — хороший барьер для влаги, но пропускает кислород. Соответственно, для жиров и масел не подходит. Металлизированная плёнка или, что надёжнее, алюминиевая фольгированная пленка — отличный барьер для кислорода, света и влаги, но дороже и требует аккуратного обращения. Для многих клиентов оптимальным стал компромисс — многослойная соэкструзионная плёнка с EVOH-слоем. Этот этиленвиниловый спирт — убийца кислорода. Стоит дороже обычного ПЭ, но для сохранности дорогих компонентов в премиксах — незаменим.

А вот с микроперфорацией для определённых видов корма была интересная история. Есть мнение, что корм должен ?дышать?. В каких-то случаях — да, чтобы избежать конденсата. Но здесь нужна хирургическая точность. Один из наших клиентов, производитель органических кормов, настаивал на перфорированных мешках для ?естественной вентиляции?. В итоге партия, отгруженная в регион с высокой влажностью, пришла с проблемами. Влага проникала внутрь, гранулы разбухали. Вывод: перфорация — это не про ?сделать дырочки?, а про точный расчёт размера и количества пор на квадратный метр под конкретные условия хранения. Сейчас мы к этому подходим только по спецзаказу и с массой оговорок.

Практика: где чаще всего ломается копьё

Теория теорией, а основные проблемы всплывают на этапе фасовки, хранения и транспортировки. Первая большая точка — швы. Казалось бы, мелочь. Но именно по швам, особенно донным, чаще всего идёт разрыв при падении с паллеты или вилочной погрузки. Прошивные швы с лентой-уплотнителем — классика, но для тяжёлых биг-бэгов (тех же контейнерных мешков на тонну) их уже недостаточно. Перешли на рекомендацию сварных швов для внутреннего мешка-вкладыша в комбинации с прошитым внешним мешком. Надёжность взлетела в разы, хотя стоимость производства выросла.

Вторая точка — углы. При вакуумной упаковке или просто плотной набивке плёнка натягивается, и в углах создаётся критическое напряжение. Через месяц хранения на складе в таком углу может пойти микротрещина, и барьер будет нарушен. Решение — переход на мешки со скруглённым дном (так называемые ?подушки?) или усиление углов дополнительным слоем материала. Не эстетично, зато практично. Многие европейские производители давно на этом собаку съели, а у нас до сих пор часто заказывают классические прямоугольные.

Третье — человеческий фактор на фасовочной линии. Острые краи оборудования, неправильно настроенные губки термосварщиков, скорость подачи... Видел, как дорогущая барьерная плёнка рвалась из-за заусенца на лотке. Поэтому теперь в консультации всегда включаем пункт ?адаптация упаковки к вашей линии?. Иногда проще и дешевле немного доработать механизм подачи, чем потом списывать тонны испорченного корма.

Кейс: работа с ООО ?Мэйшань Чудо-Упаковка? и их композитными решениями

В поисках надёжного решения для одного из наших клиентов — производителя белково-витаминных добавок — вышел на компанию ООО Мэйшань Чудо-Упаковка. Их портфель как раз сфокусирован на сложных задачах: гибкая упаковка, композитные тканые мешки, алюминиевые пленочные мешки. Что привлекло? Конкретика в техзаданиях. Вместо ?нам нужен прочный мешок? начали с вопроса: ?Каков срок хранения? Какие активные компоненты самые чувствительные? Какая логистика — морская или авто??. Это профессиональный подход.

Для нашего кейса предложили пробную партию цветных печатных композитных тканых мешков с внутренним вкладышем из многослойной плёнки с EVOH. Внешний слой — ламинированный тканый полипропилен с индивидуальной печатью (клиенту важно было яркое оформление для розницы). Внутренний — тот самый барьерный вкладыш. Ключевым было решение по креплению вкладыша: не свободный внутри, а прикреплённый по горловине и частично по швам, чтобы избежать смещения и перекоса при быстрой фасовке. Мелочь? Нет. Именно это предотвратило заломы и потенциальные разрывы вкладыша.

Результат? Клиент отгрузил пробную партию добавок в отдалённый регион с перепадами температур. Через полгода хранения на складе дистрибьютора продукт был в идеальном состоянии — никакой миграции влаги, потери сыпучести или посторонних запахов. Сейчас переводим на эту схему упаковки всю премиальную линейку. Опыт показал, что правильный выбор партнёра, который понимает химию продукта, а не просто продаёт мешки, — это половина успеха.

Экология и экономика: куда дует ветер

Тренд на экологичность добрался и до упаковки кормов. Запросы появляются, но пока, честно говоря, носят больше имиджевый характер. Говорят о биоразлагаемых плёнках на основе крахмала. Пробовали. Для долгосрочного хранения корма — пока не вариант. Их барьерные свойства слабее, а срок ?жизни? самого пакета может закончиться раньше, чем срок хранения продукта в нём. Парадокс. Более реалистичный путь, который видится, — переход на моно-материалы, те же полипропиленовые мешки без сложных комбинаций разных типов пластика. Их проще переработать. Но здесь снова упираемся в барьерные свойства... Замкнутый круг.

С экономической точки зрения, многие начинают считать не стоимость мешка, а стоимость всего цикла ?упаковка-потери-логистика?. Биг-бэг на 500-1000 кг кажется дорогим по себестоимости. Но если считать, что он заменяет 20-40 стандартных мешков, экономия на ручном труде при погрузке-разгрузке, на паллетах и на месте на складе — колоссальная. Плюс снижение риска повреждения отдельных упаковок. Для крупных оптовых партий это уже must-have. Вижу, что рынок движется в сторону более интеллектуальной, ?считанной? упаковки, где каждый рубль вложений оправдан сохранностью продукта.

Что будет дальше? Думаю, усилится нишевание. Появятся не просто ?мешки для корма?, а специализированные решения: для кормов с пробиотиками (требующие особого газового состава внутри), для кормов в условиях тропического климата, для автоматизированных линий роботизированной выкладки в супермаркетах. И здесь выиграют те поставщики, которые смогут работать не как продавцы полимера, а как инженеры по сохранности продукта. Как раз те, кто, как ООО Мэйшань Чудо-Упаковка, уже заточен под комплексные решения для химической, фармацевтической и нашей, кормовой, отрасли.

Вместо заключения: простой чек-лист перед заказом

Не претендую на истину, но исходя из шишек, набитых за годы, сформировал для себя простой список вопросов, который теперь задаю и клиентам, и себе перед выбором упаковки. Возможно, кому-то пригодится.

1. Что защищаем? (Список главных врагов: кислород, влага, свет, механические удары, посторонние запахи).
2. На какой срок? (3 месяца или 18 месяцев — это абсолютно разные материалы).
3. Какая логистика и склад? (Морская перевозка с высокой влажностью, склад без отопления, много перевалок — нужна повышенная прочность).
4. Что на фасовочной линии? (Скорость, тип запайки, наличие острых кромок).
5. Что внутри? (Жиры, масла, витамины, ароматизаторы — каждый компонент может диктовать свои условия).

Ответив на эти пять пунктов, уже можно на 80% отсеять неподходящие варианты и вести предметный разговор с поставщиком, вроде тех, чей сайт я упоминал. И помнить: конечная цель — не купить пакеты для упаковки корма. Цель — доставить продукт до конечного потребителя в том состоянии, в котором он сошёл с производственной линии. Вся упаковка — лишь инструмент для этой цели. И выбирать его нужно с умом, иногда методом проб и ошибок, без иллюзий о существовании волшебного и дешёвого решения на все случаи жизни.